拋丸機除塵器選型時根據(jù)拋丸性質(zhì)，拋頭數(shù)量來確定除塵器的大小，為有效控制拋丸機工作時揚塵的產(chǎn)生，除塵器風(fēng)機要有足夠的動力將拋丸機內(nèi)部的粉塵抽出，使拋丸室內(nèi)保持一定的負壓，防止拋丸機室內(nèi)粉塵外逸，減少噴砂、涂裝作業(yè)場所的粉塵污染。

　　由于拋噴丸清理機工作時產(chǎn)生的粉塵濃度大，粉塵顆粒粒徑大，粒徑一般在10-100um左右，對濾料的損害大，所以一般采用使用壽命較長的布袋式除塵器+初級預(yù)分離旋風(fēng)除塵器系統(tǒng)。經(jīng)過處理后的粉塵排放濃度30mg/m3。

　　第一級除塵器常用CLT/A型旋風(fēng)除塵器，其粉塵凈化效率可達70-90%，拋丸機除塵器風(fēng)量大時采用大直徑旋風(fēng)除塵器。為使拋丸機除塵器的凈化效率提高。

　　第二級除塵器常用HMC型脈沖反吹布袋式除塵器和ZC機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器，除塵器凈化效率可達99%。還有一種扁型布袋圓筒形回轉(zhuǎn)反吹除塵器，適用于大風(fēng)量負壓的場合。

　　拋丸機除塵器是我公司在吸收國外先進成熟技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)研究的一種新型拋丸機布袋除塵器，該產(chǎn)品主要有如下特點： 

　　1、采用旋風(fēng)除塵器＋布袋除塵器完美結(jié)合方式，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損除塵布袋的缺點，而且可以大大減少布袋除塵器入口處的粉塵濃度。使布袋除塵器粉塵過濾負荷降低，減少除塵布袋噴吹次數(shù)，使除塵布袋的壽命大大提高，維修費用低。 

　　2、采用目前O上先進的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底可靠。 

　　3、對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）建議采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。 

　　4、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列布袋數(shù)量O多為12個），可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。 

　　5、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。 

　　6、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的布袋任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。 

　　7、使用壽命長，自制除塵布袋的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換除塵布袋的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每12個月左右更換一次布袋），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。 

　　8、該產(chǎn)品廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲碼頭、工業(yè)電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業(yè)的工業(yè)性粉塵的凈化和治理。